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常見問題
粘合劑用法使用經驗分享

【引言】黏合劑是瓦線上的另一重要原料,特別是使用低克重、低等級的瓦楞原紙時,企業現有的紙板生產設備能否生產出高品質的紙板來,黏合劑的性能非常重要,本文中心是在討論上膠與紙板粘合的關系,確保紙板粘合后穩定、大方、美觀。

  

  【正文】 制膠的穩定性 黏合劑首先應保證能夠有效地粘合。生產中往往由于制膠的穩定性不好造成粘合不穩定,另外傳統的壓力輥因間隙調整、磨損等原因也會對紙板粘合產生明顯影響。

  

  褶皺 洗衣板 低克重瓦楞紙板必須要用高濃度黏合劑,這樣抗潮性才好。而制作黏合劑的工藝必須進行調整,一般粘合度控制在18秒~25秒(3號杯),而上膠量控制在 0.12左視各企業上膠輥間隙而定)。上膠時最好能使用30線~32線上膠網紋輥,這樣能使整個上膠量均勻,又能降低膠水本錢。上膠量的控制 很多紙箱廠都存在這一一個誤區:黏合劑用量越多,粘合強度越強。其實,上膠量過大會導致干燥時需要的熱量增加、紙板強度受損等很多問題的產生,理想的狀態 是只在楞尖中心施膠,這樣才能達到最理想的效果,使它的穩定性增加。 傳統的上膠機通過壓力輥來完成瓦楞紙的上膠工作,瓦楞紙在通過壓輥與上膠網輥的間隙時上膠,上膠量的多少由間隙的大小決定。這種方式會由于輥間隙小于瓦楞 紙自由狀態下的高度,使上膠后的瓦楞變形,紙板抗壓、耐破強度受到影響。 同時,由于膠線不正及過寬,使上膠位置除了瓦楞頂部外還有側楞有膠,這樣,粘合后的紙板存在不同程度的倒楞、露坑、彎曲等現象,嚴重影響了紙板的邊壓等強 度及使用性能,也給后道工序的加工造成不便。再者,由于加工件(包括網紋輥、壓輥等)自身的徑向跳動,影響了瓦楞上膠的均勻性,輕易造成紙板起泡、粘合不 穩定等現象。

  

  下面給大家介紹兩種解決方法 :

  1.觸壓棒的安裝和使用 觸壓棒是由一片一片的耐磨不銹鋼材料組成(也可選用碳化鎢),利用彈簧驅動,在彈性狀態下壓制瓦楞紙上膠,保證了上膠位置的正確及瓦楞強度的良好。觸壓棒 的安裝和使用,不但能改變上述不良現象的發生,而且上膠量會減小. 達到的效果也會是最好的,同時也會為公司節約了本錢。

  2.薄膜計量器(TFMTM)上膠技術 薄膜計量器(TFMTM)上膠技術能正確地減少膠膜厚度,使之低于0.01mm。這就消除了黏合劑的潑濺和浪費,減少了膠水用量,可有效提高線瓦速度,而 每個蒸汽室里的蒸汽壓力也能有效減少。通過精確施膠和精確的膠量計量,能讓瓦楞在單面機上避免了楞尖的塌陷,增強了紙板的穩定,使瓦楞紙板更加的穩定、大方、美觀。

  


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