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質量問題 | 產生原因 | 解決辦法 |
粘合劑粘度過低淀粉沉淀分層 | 1、 燒堿用量過少。 2、粘合劑攪拌循環使用時間及放置時間過長。 3、環境溫度高,粘合劑自動氧化,粘度降低。 4、強固干燥劑用量過大。 | 1、增加燒堿用量; 2、配制的粘合劑最好在2一3小時用完; 3、降低粘合劑存放、使用及各環節的溫度; 4、配制粘度高的載體粘合劑與粘度低的粘合劑混合使用; 5、降低強固干燥劑用量。 |
粘合劑粘度過高 | 1、燒堿用量過多。 2、主、載體膠配比不當。 3、主、載體混合后攪拌時間短。 4、增稠劑用量過大。 | 1、降低燒堿用量。 2、主載體配比適當。 3、與適量主體膠液混合使用 4、延長攪拌時間。 5、降低增稠劑用量。 6、在濃稠的膠體中加適量氧化劑或適量水攪拌調稀。 |
粘合劑中含有透明熟淀粉膠顆粒 | 1、載體粘度過大。 2、攪拌時間短。 3、攪拌機轉速過慢。 4、攪拌機有問題。 | 1、調節載體粘度。 2、延長攪拌時間。 3、提高攪拌速度(400—800轉/分鐘) 4、改用臥式螺旋型葉片攪拌機。 5、用篩將固體顆粒過濾。 |
粘合劑上層有大量汽泡,伴有刺鼻氣味 | 放置時間過長,膠體變質。 | 1、在粘合劑中加入37%的甲醛3—5kg/噸膠或苯甲酸鈉3—5k/噸膠與新膠混合使用。 |
粘合不好 | 1、面紙張力過大 2、面紙、芯紙水份大 3、瓦楞輥與涂膠輥不平行 4、粘合劑附著量小 5、粘合劑質量不好 6、導紙板位置不正或有臟物 7、涂膠輥和浮動輥不平行 8、帆布帶升降機構工作不正常 9、熱量高,淀粉過早凝合 10、熱量不夠淀粉糊化不良 11、雙面機重量輥放置不當 12、粘合劑形成團塊,上膠不勻 | 1、調整剎車裝置,減小磨擦力 2、加大予熱力度或調紙 3、調整二者之間的合理間隙 4、加大粘合劑附著量 5、調整粘合劑的質量 6、修正導紙板位置,清理臟物 7、調整二者之間的合理間隙 8、檢查沒壓裝置和機械調整系統 9、檢查并排除熱量不足的因素 10、適當減少予熱 11、調整和重置重量輥 12、解決粘合劑的質量 |
橫向向下翹曲 | 1、涂膠機涂膠量過小 2、雙面機熱板溫度不夠 3、過紙天橋單面瓦楞紙板含水不夠 4、三重予熱器加熱過量 5、單面機涂膠量過小 6、車速太快 7、單面瓦楞紙板運行張力不夠 | 1、適當加大涂膠機著膠量 2、增加熱板溫度 3、適當增加過紙天橋單面瓦楞紙板的堆積,保持一定的水份 4、減小予熱包角 5、增大單面機的施膠量 6、適當減低車速 7、調整張力控制系統、增大阻力 |
橫向向上翹曲 | 1、面紙予熱包角太大 2、里紙予熱包角太小 3、過紙天橋堆積過多 4、單面機涂膠量過大 5、涂膠機涂膠量偏少 6、車速太低 7、雙面機熱板溫度高 8、重量輥施加壓力過大 | 1、減少包角、降低予熱 2、增大包角、加強予熱 3、減少過紙天橋的堆積 4、適當控制單面機的著膠量 5、適當增大涂膠機的著膠量 6、根據實際運行質量,適當提高車速 7、提高車速或人為降低熱板 8、適當投放重量輥 |
縱向向上翹曲 | 1、原紙張力不夠 2、原紙含水不均衡 3、予熱包角調控不平衡 4、過紙天橋過多堆積 5、過紙天橋輸出瓦楞紙板張力過大 | 1、適當加大張力系統的控制力度 2、適當予熱或噴水后予熱 3、檢查并修整傳動裝置,保證運轉平行, 5、 減少堆積 5、適當減小輸出張力控制 |
縱向向下翹曲 | 1、帆布帶運行壓力不夠 2、過紙天橋輸出瓦楞紙板張力不夠 3、面紙含水不均衡 4、面紙張力太大 | 1、檢查并修正帆布帶的張力 2、適當增大輸出張力控制 3、噴水并適當予熱 4、減小對面紙的張力控制 |
S形翹曲 | 1、原紙水分分布不均衡 2、瓦楞輥使用不同幅面的紙,表面磨損不均勻 3、環境濕度太大 4、涂膠輥和浮動輥不平行 | 1、噴淋或予控制 2、簡易修復或更換瓦楞輥 3、增大予熱器包角、降低車速 4、提高粘合劑質量 5、適當修正和調整 |
雙向翹曲 | 1、原紙水分分布不均衡 2、帆布帶橫向張力不均衡 3、里、面原紙張力過大或過小 4、予熱器浮動輥工作不正常 5、過紙天橋、予熱器、涂膠機中心線不正 | 1、噴淋或予熱控制 2、保持清潔和干燥,適當調整張力系統 3、加緊或放松剎車、控制張力 4、檢查或修正運轉部分零件、保證水平工作 5、如安裝失誤應重新修正、部分偏斜加以調整 |
部分脫膠 | 1、粘合劑質量不好 2、粘合劑附著量小 3、粘合劑粘度低 4、瓦楞輥表面溫度不均衡或溫度不夠 5、雙面機熱板溫度不夠 6、原紙含水高 7、車速太快 8、雙面機帶臟,熱量不夠 9、縱切機分切園刀調整不當 | 1、改善粘合劑質量 2、調整合理間隙,增大粘合劑著量 3、增加黏合劑粘度 4、檢查冷凝水排放裝置和供氣氣壓是否符合要求 5、檢查供氣部分是否有故障 6、加大予熱或換紙 7、適當降低車速 8、清理雙面機并檢查供氣系統 9、調整分切園刀的咬合貼和間隙 |
面紙折皺 | 1、原紙本身質量問題 2、原紙含水不均衡 3、原紙兩端邊過緊 | 1、噴水增濕或加大張力以及更換原紙 2、加大予熱包角或噴水增濕 3、適當加大張力和予熱 |
高低楞 | 1、瓦楞輥表面溫度不均衡 2、瓦楞輥磨損 3、瓦楞輥運轉不正常 4、瓦楞輥貼合間隙不一致 5、瓦楞輥平行度不一致 6、瓦楞輥表面帶臟 7、導紙板位置不正,、帶臟或磨損 8、涂膠輥、浮動輥間隙不當 9、粘合劑質量不好 10、瓦楞原紙含水不均衡張力小 11、過紙天橋張力不均衡 | 1、檢查冷凝水排放情況 2、更換瓦楞輥或簡單的用油石修復 3、檢查兩端軸承情況和傳動部分 4、調整和修正瓦楞輥的貼合間隙 5、檢查和修正上、下瓦楞輥的平行度 6、清理瓦楞輥,保持干凈 7、檢查、修正、清理或更換導紙板 8、調整二者的貼 |